工場見学

普段見ることのできない工場の中を見てみよう

原料の受入れから出荷まで、
徹底した安全と衛生管理のもとで
製品を安定供給する
仕組みの一部をご紹介します

ここに注目！どんな工程で作られている
のか見てみよう！

TOAの工場内は常にクリーンで衛生的な環境に保たれています。原材料や資材はもちろん、ヒトに対しても異物除去などの徹底した衛生対策を行っています。

手洗い、アルコール消毒、
粘着ローラーで埃や毛髪を
除去してはじめて入場できるよ！

TOAの全国7拠点の工場は、高いレベルの衛生管理の下、たくさんのスタッフが安心安全な化粧品・医薬部外品の生産に携わっています

入荷された原料や資材が、それぞれ品質基準に適合しているかどうかを検査します。
原料は外観、におい、物性試験などの検査を基に判定を行い、資材は機能検査（嵌合、気密性等）、外観検査（印刷内容等）実施します。

些細な変化や異常も
見逃さないようチェック！

肌に直接触れる中身を造るエリアだからこそ徹底した衛生管理の中、品目・受注数に合わせた製造設備を選定、製造を行い、出来上がった生地は物性測定・外観検査・微生物検査といった検査にかけられます。

製造量によってはトン単位から
0.01グラムまで細かく計量して
作られていくよ！

各種検査に合格した中身を用途に応じて様々な形状の容器に充填します。
品質を第一に、決められた仕様に従って丁寧に生産されます。

1台の充填機で、多いものだと
1日10,000個以上の製品が
作られるんだって！

製品の品質に問題がないか人の目とカメラなど機械の目で一つ一つ丁寧に確認。
全ての工程ごとに実施される膨大な検査項目をクリアしたものだけが製品となります。

汚れやキズなどがないか
念入りにチェックされているよ

製品検査結果を基に製造所からの出荷判定が行われます。出荷後の品質調査にも対応できるようロット毎に製品サンプルを保管しています。

たくさんの人が関わって生まれた
安心・安全な製品をお届け！